制造氨綸的原材料是什么？？
lihongfeng 2022-01-31 09:00 1·氨綸共有兩個(gè)品種，一種是由芳香雙異氰酸酯和含有羥基的聚酯鏈段的鑲嵌共聚物（簡稱聚酯型氨綸），另一種是由芳香雙異氰酸酯與含有羥基的聚醚鏈段鑲嵌共聚物（簡稱聚醚型氨綸）。氨綸纖維與彈力聚烯烴纖維和彈力復(fù)合纖維統(tǒng)稱彈力纖維。2·氨綸是聚氨基甲酸酯彈性纖維在我國的商品名稱。氨綸于1959年開始工業(yè)化生產(chǎn)，它主要編制有彈性的織物，通常將氨綸絲與其他纖維紡成包芯紗后，供織造使用。它可用于制造各種內(nèi)衣、游泳衣、緊身衣、牛仔褲、運(yùn)動(dòng)服、帶類的彈性部分等。氨綸制成的服裝，穿著舒適，能適應(yīng)身體各部分變形的需要，并能減輕服裝對(duì)身體的束縛感。3·氨綸的主要物理和化學(xué)性質(zhì)：（1）．形態(tài)聚酯型彈性纖維的截面呈蠶豆?fàn)睿勖研蛷椥岳w維的截面呈三角形。（2）．強(qiáng)伸性和彈性氨綸的強(qiáng)度很低，其長絲的斷裂強(qiáng)度約4～9cN/tex，但氨綸的伸長很大，斷裂伸長率達(dá)450%～800%，并且彈性很好。因此高伸長、高彈性是氨綸的最大特點(diǎn)。（3）．吸濕性和染色性氨綸吸濕性較差，在一般大氣條件下回潮率為0.8%～1%左右。但其染色性能較好。（4）．其他性質(zhì)氨綸的密度較好，僅為1～1.3g/cm3。此外，氨綸的耐酸堿性、耐溶劑性、耐光性、耐磨性都較好。
u_111475635 2022-01-31 09:15
氨綸生產(chǎn)主要原料PTMG及純MDI，其中PTMG和MDI在氨綸的固體成分中分別約占80%和20%。
物理特性
具有高斷裂伸長（400%以上）、低模量和高彈性回復(fù)率的合成纖維。多嵌段聚氨酯纖維的中國商品名稱。又稱彈性纖維。氨綸具有高延伸性(500%～700%)、低彈性模量(200%伸長，0.04～0.12克/旦）和高彈性回復(fù)率（200%伸長，95%～99%）。
除強(qiáng)度較大外，其他物理機(jī)械性能與天然乳膠絲十分相似。它比乳膠絲更耐化學(xué)降解，具有中等的熱穩(wěn)定性，軟化溫度約在200℃以上。用于合成纖維和天然纖維的大多數(shù)染料和整理劑，也適用于氨綸的染色和整理。
氨綸耐汗、耐海水并耐各種干洗劑和大多數(shù)防曬油。長期暴露在日光下或在氯漂白劑中也會(huì)退色，但退色程度隨氨綸的類型而不同，差異很大。
擴(kuò)展資料：
生產(chǎn)方法亦大致有四種：
1、干法紡絲
DRYSPINNING，溶液在熱氣流下，因溶劑揮發(fā)而固化成絲的方法。
生產(chǎn)流程：溶液----紡絲泵----干燥箱，100℃熱風(fēng)吹過，使溶液揮發(fā)----紡絲----卷繞成型。
紡絲速度：由200～800M/分鐘。
紡絲溫度：為200～230℃。
纖維纖度：22.2～1244dtex。
特性：過程污染大，工藝復(fù)雜，成本高。
2、熔融紡絲
MELT-SPINNING，高聚物加熱到熔點(diǎn)以上成為熔體而成絲的方法。
生產(chǎn)流程：高聚物在無溶劑下聚合----造粒----在定溫下切片----清洗除雜----干燥----脫水----進(jìn)入螺桿壓機(jī)制成溶體----噴絲板擠出----通過冷箱冷卻----卷繞成型。
紡絲速度：由600～1600M/分鐘。
紡絲溫度：為160～220℃。
纖維纖度：9～1100dtex。
特性：流程短、成本低、污染小。
3、濕法紡絲
WET-SPINNING，原液在凝固浴中經(jīng)雙擴(kuò)散作用而固化成絲的方法。
生產(chǎn)流程：原液----紡絲泵----從噴絲板進(jìn)入溫水，90℃以下----再生槽凝固浴----脫去溶劑----絲條洗滌----干燥----卷繞成型。
紡絲速度：由50～150M/分鐘。
紡絲溫度：為90℃以下溫水。
纖維纖度：44～440dtex。
特性：此法生產(chǎn)過程污染大、紡速慢、成本高。
4、化學(xué)反應(yīng)法
高聚物制成溶液經(jīng)擴(kuò)鏈劑使其發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，而固化成絲的方法。
生產(chǎn)流程：溶液----經(jīng)噴絲板至凝固液----添加擴(kuò)鏈劑---卷繞成形----硬化---處理成網(wǎng)狀纖維。
紡絲速度：由50～150M/分鐘。
纖維纖度：44～80dtex。
特性：此法生產(chǎn)過程污染大、成本高。
參考資料來源：百度百科-氨綸
